Tunel Vadlaheidi

Minova wspierała tunel Vadlaheidi na Islandii, aby zapobiec silnemu napływowi wody geotermalnej.
Nasza skuteczna i terminowa interwencja pozwoliła na nieprzerwaną kontynuację prac
wykopaliskowych.

WYZWANIE

Tunel Vadlaheidi został zaprojektowany w celu dokończenia obwodnicy kraju i połączenia miast Akureyri z Fnjöskardalur. Tunel jednorurowy ma szerokość 9,5 m i rozciąga się z zachodu na wschód na długości 7200 m, a jego przekrój wynosi 66 m². W trakcie budowy niespodziewany, silny napływ wody geotermalnej o temperaturze dochodzącej do 65 oC spowodował wstrzymanie prac wykopaliskowych.

ROZWIĄZANIE

Przy różnych napływach zastosowano różne rozwiązania. Chainage 1870 – 1970: Zastosowano wtrysk odwrócony w celu zmniejszenia ilości wody, a tym samym zmniejszenia dopływu, temperatury i wilgotności powietrza. Wywiercono 4 odwrócone parasole z 12 odwiertami (każdy o głębokości 12 metrów). Wszystkie odwierty wyposażono w pakery z wtryskiem hydraulicznym. Ze względu na gorące warunki i przewidywane ciśnienie, w celu zapewnienia bezpieczeństwa połączono ze sobą 2 – 3 pakery. Do uszczelniania wtryskowego wykorzystano Carbopur WX i przyspieszacze, natomiast w skrajnych przypadkach na miejscu wstrzyknięto Carbopur WF i dodatki. Po wstrzyknięciu inwertu wykonano w ścianie kilka otworów wiertniczych, aby odciąć źródło wody. Po zakończeniu wszystkich prac iniekcyjnych ilość wody zmniejszono o 80% do 120 l/s (z około 600 l/s). Klient był bardzo zadowolony z wyniku i następnie zdecydował się zebrać resztę wody napływającej do rur drenażowych i wyprowadzić ją na zewnątrz tunelu. Chainage 3405: Wywiercono trzy parasole wtryskowe o głębokości 18 m; 10 m, 15 m i 20 m przed przodem pod kątem 15° na zewnątrz profilu tunelu. Aby uzyskać szybkie wiązanie, wstrzyknięto Carbopur WX i przyspieszacze. Po wykonaniu obudowy parasola wykonano wiercenie i wtryskiwanie odwiertów na głębokość do 25 m bezpośrednio w przodku. Akcesoria wsparcia technicznego obejmowały pompę wtryskową SK90, pakery hydrauliczne oraz rury zasilające stalowe i plastikowe. Po zakończeniu fugowania wszystkich osłon twarzowych przed i po fugowaniu, napływ wody został całkowicie wyeliminowany.

WYNIK

Zarówno klient, jak i wykonawca byli bardzo zadowoleni, że mogli kontynuować budowę tunelu po 8–9 miesiącach opóźnienia. Obydwoje wyrazili zadowolenie z jakości i wyników osiągniętych przez zespół aplikacyjny Minova.